1.原材料及生产环节质量控制
碳化硅材质的喷嘴其主要原材料是碳化硅微粉、炭黑及添加剂组成,目前,市场上的碳化硅粉供应商参差不齐,为了保证成品合格率及烧结产品质量,一般要求碳化硅微粉的SiC含量不少于99.2%,脱硫喷嘴,含水量不高于0.05%,优质炭黑可以提高原浆的稳定性,以德固赛为代表的炭黑,在配方合理的情况下可保证成品合格率及产品色泽。
烧结炉高温烧结必须控制烧结温度及烧结时间,温度过低或烧结时间较短会导致金属硅反向溶解不彻底,进而引起产品性能下降、表面粗糙、气孔率大,成品率低。
3.喷嘴加工工艺及细节设计
喷嘴属于非标准产品,其加工工艺及细节的设计很大程度上决定了喷嘴的各项技术指标性能,尤其是高效喷嘴,其模具材质、成型工艺、内芯制作以及定位销的选择等都对喷嘴使用效果产生影响。
喷嘴生产成型工艺有等壁厚法、蜡芯法以及泡沫芯法。等壁厚法因其无法保证内腔控制,不适合生产高效喷嘴,蜡芯法因蜡芯与石膏的吸水率差别较大,碳化硅脱硫喷嘴,容易造成内部不同部位收缩率不同而出现变形,且蜡芯法受温度影响较大,实际生产也不能保证内部结构的批量一致性,空心锥脱硫喷嘴,所以也不适合用于生产高效喷嘴,发电厂脱硫喷嘴,泡沫芯法较适合高效喷嘴生产,产品一致性好,表明匀称,但因每一个喷嘴都需要消耗泡沫芯,且泡沫芯也需要单独开模具,故其成本也较高。
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